为统一各类墙体材料工程应用的基本要求及相应的设计原则和方法，确保墙体工程质量，做到技术先进、安全适用、经济合理，制定本规范。
墙体村料的定义:
重庆墙体材料是指用来砌筑、拼装或用其他方法构成承重或非承重墙的材料。
墙体材料的作用:承重、传递重力的作用;围护、分隔的作用
墙体材料的地位:
  墙体材料的用量占整个房屋建筑材料的首位，价值占建筑物总成
墙体材料的种类
主要有砖、砌体和板材等，目前我国墙体材料中，砖的用量较多;
屋面材料的定义
是建筑物上层的防护结构，起着防风雨、隔热保温的作用;

本章重点:
普通粘土砖的主要技术性质与应用;
    墙体材料的生产对土地资源影响
    随着我国的城乡建设迅速发展，对建筑材料的需求量大增，乡镇粘土砖厂得到空前的发展，成为我国砖瓦企业的主力军。实心粘土砖的产量从1980年的1500亿块增加到1997年的7000亿块。近年来产量虽有所下降，但年产量仍维持在5500亿块左右。生产如此多粘土砖，每年用土量约10亿m3，如果按采土深度2m计算的话，需耗用土地5万hmz  (75万亩)。虽然这5万hmz的土地不一定都是适宜耕作的良田，但生产粘土砖确实将占用和破坏相当一部分的耕地，造成耕地面积减少，加剧我国人多地少的紧张关系[1I
    墙体材料生产对能源的影响
    建材工业的能耗约占全国工业能耗的”%，其中墙体材料行业的能耗占建材工业能耗总量的35%左右，而粘土砖企业是墙体材料的主要耗能大户。我国
粘土砖生产所用的燃料以煤为主。据分析，我国砖瓦行业的平均能耗己从20世纪80年代的万块砖耗标煤1.1t降低到目前的约0.9t，先进企业的煤耗可达到
500--600kg标煤/万块。我国粘土砖企业的烧成能耗是发达国家的1倍左右，但由于国内大多数企业采用自然干燥，露天晾晒，干燥过程无需能耗和电耗，使得粘土砖生产的总能耗降低，单位产品的能耗低于发达国家的水平。但由于我国粘土砖的产量太大，能源消耗的数量十分惊人，如果目前产量按5500亿块计算的话，全国烧砖所用的煤耗约7000万t，占全国煤炭产量的3. 5%L右。
    墙体材料生产对环境的影响
    粘土砖是古老的传统墙体材料，是我国城乡建设所需的基本材料之一。由于投资少、技术含量低、原料易得，许多乡镇企业投资建砖厂。生产粘土砖燃煤造成的二氧化硫、二氧化碳排入量和粉尘污染本身就很大，而乡镇砖厂采用简易的工艺和设备，生产技术和环保设施落后，造成的污染非常严重。由于不重视土地资源的合理规划和管理，还造成了土地大量的破坏，耕地变成了废坑荒地。而这些废坑荒地因上面的粘质土层被挖走，沙质土层裸露在外，易被风刮起形成浮土和沙尘，造成环境的破坏。落后的建材工业是资源、能源消耗大户，也是重要的环境污染源。采用先进技术则可使建材工业消化吸收各种工业废弃物，不断改善和提高环境质量。
    墙体材料对建筑节能的影响
    建筑物的维护结构包括墙体、屋面、门窗、地面等，其中以墙体维护结构所占的比重为大。因此，墙体材料保温隔热性能的好坏是影响建筑节能的关键所在，外围护墙体的建筑节能主要体现在使用保温隔热性能好的墙体材料或采用复合绝热墙体。粘土是制取实心粘土砖的主要原料，如果按每生产1万t砖消耗粘土22m3计算，则全国每年烧砖消耗粘土10亿mz，以挖深2m计算，毁田5. 0万hm。消耗粘土量大、占地多、毁田严重。
    软挤成型工艺制作的粘土砖，其强度要达到建筑物使用要求，经过烧制，按每烧制1万块实心粘土砖耗煤1. 25t计算，全国每年烧砖要消耗标准煤4725万t。另外，实心粘土砖建成的墙体其保温、隔热性能均较差，必然需要耗能取暖或降温，据不完全统计，每年这两项消耗能源折合标准煤约1. 2亿t<近年来，随着我国人口的增加和经济的发展，资源相对不足的矛盾己日益突出，而上述两项合计耗能占到我国全年能耗总量15%以上。
    此外，实心粘土砖坯做好后，还需要占用大面积场地晾晒，根据国家建材局统计资料，全国砖瓦企业占地达32万hmz，其中相当一部分为耕地。土地是十分宝贵的资源和资产，我国人均耕地数量少，总体质量水平低，后备资源也不富裕，保护耕地就是保护居民的生命线。前国务院总理朱容基曾指出:“我国以占世界7%的土地养育了世界22%的人口，土地资源十分宝贵，因此，大力发展新型墙体材料，用来代替耗能高和毁田占地严重的实心粘土砖，确实是一件功在当代、利在千秋的大业。”因此，建筑墙体材料更新换代，采用新型墙体材料势在必行。